产品描述：
简介：PFET技术（Poymer Film heat Exchanger Technology）是采用特殊高分子薄膜材料作为热交换界面的蒸发技术，模组化后可以应用于MVR（蒸汽再压缩）或MEE（多效蒸发）上，相较于传统以金属材料构建之各类蒸发器有许多亮点。PFET低温蒸发设备特别在印染、皮革、大型工业区、垃圾渗透液等行业应用前景广阔，处理各类型的污废水，蒸发的技术优势是显而易见的。常见的各类蒸发技术中，只要条件允许，节能上当以MVR最具优势，而PFET技术结合于MVR运用模式下更能发挥极致的优势。
PFET高分子薄膜蒸发技术
PFET技术（PolymerFilmheatExchangerTechnology）是采用特殊高分子薄膜材料作为热交换界面的蒸发技术，模组化后可以应用于MVR（蒸汽再压缩）或MEE（多效蒸发）上，相较于传统以金属材料构建之各类蒸发器有许多亮点。PFET低温蒸发设备特别在印染、皮革、大型工业区、垃圾渗滤液等行业有很好的应用前景。处理各类型的污废水，蒸发的技术优势是显而易见的，但是高昂的能耗操作成本与易结垢且不易清理的问题，却限制了它的应用。习见的各类蒸发技术中，只要条件允许，节能上当以MVR具有优势，PFET技术结合于MVR运用模式下更能发挥更好的优势。
核心技术优势
良好的水品质,可使用于任何用途 | 高回收率，仅留下少数的浓缩体积或固体作为再次利用或者最终处置(例如：太阳能干燥) | 沉淀物可结晶后再回收 |
对原始废水的的品质並不严格要求 | 仅需要简单的前处理(若有需要) | 可符合严格的排放限值 |
减低传统的污水处理费用 | 减低传统的污水处理费用 | 无污泥处理费 |
节约的传统处理所需的土地分配费用 | 节省将水加热至处理温度所需的成本 | 节省使用清水的费用 |
设备规格
| 序号 | 型号 | 规格 | 装机功率 | 备注 |
| 1 | PFET-200 | L20m×W10m×H9m | 130kW | |
| 2 | PFET-400 | L20m×W10m×H10m | 203kW |
机械再压缩技术的最佳性能分析相关结论
1）较大热交换温差可以减小系统的换热面积，节省设备投资，但其显然增加了系统的功耗。从长远运行角度看需结合换热面积与功耗的变化关系综合考虑选取合适的热交换温差值，一般换热温差至在1～4℃范围内，既保证了系统的功耗在20kWh/m以内。
2）蒸发面积随着进料浓度的增加呈近似线性下降的趋势，而随着出料浓度的增加呈近似线性上升的趋势，随着进料浓度的增加，压缩机的比功耗呈上升趋势，但出料浓度的变化对压缩机的比耗功影响不大。
3）在较高操作温度下换热器表面结垢和腐蚀的作用增强，对系统带来严重的影响。
4）在一定的传热温差条件下，蒸发温度对系统蒸发面积的影响较小，只是随着蒸发温度的增加，蒸发面积略有减小。
5）较低的进料浓度和较高的出料浓度都需要蒸发面积较大的系统，进出料浓度的波动对蒸发面积的影响较大，因此需要控制一定的进出料浓度范围，以保证系统的蒸发面积足以满足蒸发量的需求。
6）由于蒸发温度对蒸发面积和系统能耗的影响并不明显，因此蒸发温度的确定更主要的考虑实际工艺需求以及防腐防垢的需要。
PFET高分子薄膜蒸发设备节能原因
1）蒸发换热温差低，内部换热温差只有0.3℃
2）蒸发换热面积大，系统更节能
3）蒸发浓缩作用，出料浓度波动小，可有效控制出水浓度更加节能。
4）低温度蒸发，热损失小，不易结垢
